- CONTROLLO TOTALE DELLA PERDITA DI PESO - monitoraggio costante del consumo su un estrusore e aggiornamento della velocità dello stesso in tempo reale
- PRECISIONE COSTANTE - La tramoggia LIW è appoggiata su una coppia di celle di carico ad alta precisione.
- IMPOSTAZIONE SEMPLICE – L’impostazione della produzione della linea è completamente automatica e non richiede l'intervento dell'operatore.
- CONTROLLO SYNTROL MAGUIRE + SYNCRO - Il touchscreen Syntrol permette un'impostazione facile e veloce del processo di estrusione.
- CONTROLLO DI ESTRUSIONE CUSTOMIZZATO – adatto ad ogni tipo di processo di estrusione. Semplice impostazione dei parametri di processo come il rapporto grammo/metro, spessori e ricette.
- RISPARMIO DI MATERIE PRIME - Risparmio di materie prime fino al 10% rispetto alla regolazione manuale. Processo ottimizzato dal controllo costante dell'estrusione.
- SCARTI RIDOTTI - Riduzione degli sprechi di materiale all'avvio e degli scarti durante i cambi di produzione.
- AUTOMATICO - Regola automaticamente le velocità dell'estrusore e del traino per essere sempre sull'obiettivo predeterminato.
- ELIMINARE LE VARIAZIONI DI PROCESSO - dovute al bloccaggio del filtro, alle fluttuazioni di tensione e alle differenze MFI.
- DATI - Documenta chiaramente l'uso dei materiali e i parametri di processo per il controllo della qualità, del processo e dei costi.
- RITORNO DELL'INVESTIMENTO - entro 6 mesi. Rapido ritorno dell'investimento grazie alla riduzione dell'uso dei materiali, degli scarti di produzione, degli interventi manuali e all'aumento della produttività.
- GAMMA DI MATERIALI - Adatto ad ogni applicazione di materiale a flusso libero, pellet, granuli o polvere.
- ACCESSO RAPIDO - I fermi magnetici sulla tramoggia consentono un accesso rapido alla tramoggia LIW.
- ALLARMI SONORI E VISIVI - Gli allarmi si attivano se il sistema non funziona nelle condizioni di processo richieste.
- TEMPO DI AVVIO PIÙ VELOCE – Semplicemente passare dall'avvio manuale a quello automatico e impostare la portata richiesta. Nessun ulteriore coinvolgimento dell'operatore.
- SCARICO RAPIDO DEL MATERIALE - Lo scarico compatto opzionale può essere montato direttamente sotto la tramoggia LIW. Drenaggio rapido dei materiali.
- SOLUZIONI PER PROCESSI DI ESTRUSIONE - Adatto ai processi di mono estrusione e co-estrusione Le applicazioni includono l'estrusione di cavi, cast film, film in bolla, lastre, tubi e profili.
- FLESSIBILITÀ DI CONTROLLO MAGUIRE+SYNCRO - Controllo dettagliato di tutte le impostazioni dei materiali, controllo del rapporto tra gli strati e controllo dell'estrusione. Il controller permette un controllo efficace per processi mono e co-estrusi, gestiti da 1 HMI.
- ESPANDIBILE E MODULARE - Il controllo LIW è espandibile e può essere semplicemente integrato con ulteriori controlli a valle per la misurazione automatica e il controllo del processo.
- RETROFITTABILE - Il modulo di controllo dell'estrusione WXB può essere facilmente integrato con altri componenti modulari di Maguire + Syncro tra cui anelli di raffreddamento, controllo IBC, misurazione profilo e/o spessore e riciclaggio in linea.
- AGGIUNGERE MASTERBATCH E ADDITIVI - Opzioni per incorporare il dosatore gravimetrico MGF nel controllo Maguire + Syncro per un accurato dosaggio di masterbatch e additivi. - La serie Maguire MGF può essere utilizzata per tutte le applicazioni di estrusione. - Adatto ad un controllo facile e conveniente per un additivo o un masterbatch. - Si inserisce e si controlla direttamente dalla centralina Maguire +Syncro. - L'alimentatore si ricalibra automaticamente con il nuovo colore, quindi non è necessaria alcuna impostazione aggiuntiva. - L'alimentatore dosa automaticamente in base al riferimento della produttività dell'estrusione inserito nel controllo. - MGF segue i dati di processo completi dal LIW live. La perdita di peso aggiorna il consumo del processo ogni secondo.
LIW
Dosatore a perdita di peso adatto a tutti i processi di estrusione in continuo
Il dosatore a perdita di peso LIW è adatto a tutti i processi di estrusione in continuo ed è utilizzabile sia per linee mono componente che per linee di co-estrusione.
Consente un avviamento più rapido della produzione e una riduzione degli scarti, garantendo al contempo il corretto flusso di materiale alla linea di estrusione.
Processi:
