- RENDIMIENTO SIN LÍMITES - No se requiere calibración, ya que el proceso de medición no se ve afectado por la composición, el color o la transparencia del material.
- ESTRUCTURA PESADA - La estructura está diseñada y construida para garantizar la máxima rigidez estructural esencial para una medición precisa en todas las condiciones de funcionamiento.
- DIMENSIONES - La estructura de la máquina es compacta y cuenta con un panel eléctrico y un panel de control integrados. La instalación es rápida y sencilla (plug and play).
- RODILLO MOTORIZADO - SHADYSCAN utiliza un rodillo motorizado para eliminar el riesgo de deslizamiento del material. El motor está sincronizado con la velocidad de la línea para mantener la velocidad de la superficie y eliminar la fricción de arrastre.
- INDUSTRIA 4.0 Y IOT - SHADYSCAN está preparado con el protocolo OPC-UA para Industry 4.0.
- FÁCIL ACCESO PARA EL MANTENIMIENTO - SHADYSCAN ha sido diseñado para garantizar un fácil acceso a todas las piezas que requieren mantenimiento. Un control neumático permite alejar todo el sensor del rodillo de medición.
Shadyscan
Escáner láser de sombras y corrientes de Foucault
SHADYSCAN es un sistema de medición de espesores de perfiles sin contacto que combina la señal de un sensor de haz pasante con la señal de un sensor inductivo de corrientes de Foucault. SHADYSCAN tiene muchas aplicaciones. En particular, es adecuado para medir el espesor de láminas expandidas que no pueden medirse con sistemas de absorción como los rayos X y los rayos Beta.
El haz de luz se dirige tangencialmente a la superficie de la lámina y se redirige sobre el rodillo de medición. El haz pasante es recogido por una cámara CCD que controla el aumento y la disminución de la sombra generada por la película. Esta medición depende del movimiento relativo entre el rodillo y el haz sensor, así como de la variación del espesor de la película. Para que la variación de la sombra sea proporcional únicamente a la variación del espesor de la película, es necesario compensar cualquier desplazamiento mecánico entre las piezas. Esto se consigue mediante un sensor inductivo de corrientes parásitas que detecta constantemente la distancia entre la cámara y el rodillo a lo largo del eje de espesor.
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